Cermin logam boleh direka sepenuhnya ringan, dan pemasangan dan pelarasan integrasi optik-mekanikal boleh direka untuk mempermudahkan struktur sokongan belakang cermin.
Bahan logam biasanya diperolehi oleh pemutus. Bahan logam mempunyai kekonduksian terma yang baik, pekali pengembangan yang agak besar, dan mudah dipengaruhi oleh suhu. Walau bagaimanapun, bahan logam mempunyai kelebihan teknologi pemprosesan yang baik dan masa perolehan yang singkat. Biasanya kita gunakan dalam sistem optik adalah cermin aspherik aluminium dan cermin aspherik aloi Ni-P.
Titik utama teknologi pemprosesan ：
1. TUHAN POINT POINT adalah proses yang sangat diperlukan dan penting untuk pemprosesan cermin logam. Teknologi Turning Teknologi Ultra (Teknologi STDP) menggunakan alat pemusnahan berlian untuk melakukan penyingkiran bahan deterministik pada cermin logam berputar. Selepas beralih, ketepatan permukaan dapat dicapai lebih baik daripada λ/10 (λ = 632.8nm), dan kekasaran permukaan boleh lebih baik daripada 2nm. Seperti yang ditunjukkan oleh gambar di bawah.
2. Walaupun cermin logam dapat memperoleh ketepatan permukaan dan kekasaran yang lebih baik setelah beralih, disebabkan oleh prinsip perubahan, akan ada tanda alat di permukaan cermin logam, walaupun ia tidak dapat dilihat dengan mata kasar, ia akan menyebabkan Kerosakan tertentu terhadap sistem optik. Oleh itu, selepas beralih, permukaan perlu digilap. Sesetengah cermin logam akan dilapisi lapisan di permukaan mereka (seperti cermin aloi Be-al, cermin domestik 6061 , dll.), Dan kemudian menggilap selepas salutan. Seperti yang ditunjukkan oleh proses di bawah.
3. Kekerasan cermin logam agak rendah, dan calar mudah berlaku di permukaan semasa proses penggilap, yang juga boleh mempercepatkan pengoksidaan permukaan. Sukar untuk mencapai permukaan cermin yang baik, dan penyelesaian yang sama adalah melakukan salutan logam di permukaan. Perbezaan pekali pengembangan terma antara substrat cermin dan lapisan yang diubahsuai harus diambil kira untuk mengelakkan kesan bimetallic (selepas salutan, ketepatan permukaan cermin berubah dengan suhu). Proses salutan permukaan cermin logam yang biasa digunakan adalah lapisan Ni-P yang mempunyai ketumpatan seragam dan kekerasan yang tinggi. Selepas menggilap, ketepatan permukaan ketepatan dan kekasaran tinggi dapat dicapai.
4. Selepas perubahan berlian tunggal cermin logam, ketepatan permukaan dan kekasarannya agak tinggi, dan ia boleh memasuki peringkat ujian interferometrik. Menurut reka bentuk laluan optik ujian, interferometer laser, hologram yang dihasilkan oleh komputer (CGH) , dan bingkai pelarasan disusun untuk ujian interferometrik. Selepas ketepatan permukaan memenuhi keperluan (contohnya, λ1/50, λ = 632.8nm), cermin boleh disalut dan dihantar.
